產品用途：
復合鹽霧腐蝕試驗箱適用于電子、電工、汽車零部件、五金工具等產品零部件、金屬材料與制品的鍍涂層等高溫、濕熱、干燥、鹽霧等交變復合條件下檢測 進行干燥、潮濕、鹽霧腐蝕試驗。除具有常規鹽霧試驗箱的功能外，還具有交變（循環）鹽霧試驗的功能，提供了痂狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環境，具備了熱風干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧等試驗環境。
產品特點：
兩極進氣減壓，確保噴霧氣壓穩定
采用高精度進口觸摸屏溫濕度專用智能控制器，實現對溫度、濕度、干燥、鹽水噴灑的有效控制。
噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調節鹽霧均勻性及其沉降量。
完善的保護功能（缺水、超濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。
對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環境條件穩定，有效的防止噴嘴阻塞。
裝備有設備運行時間控制器，在運行時間累結完后自動關機。
工作室內外膽均采用防腐材料，具有重量輕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。
水密封鹽霧不外漏，夾套風道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。
塔式噴霧，噴出物料小，鹽霧自然沉降分布均勻。
執行及滿足標準：
GB/T 20854-2007/ISO14993-2001金屬和合金的腐蝕 循環暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗；
GB/T24195-2009/ISO 16151:2005酸性鹽霧、干燥和濕潤條件下的循環加速腐蝕試驗；
GB/T 20853-2007/ISO 16701:2003 金屬和合金的腐蝕人造大氣中的腐蝕暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環受控條件下的加速腐蝕試驗；
GJB 150.11A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 鹽霧試驗；
GB/T 2424.17-2008/IEC60068-2-11:1981鹽霧試驗方法；
GB/T 2423.18-2012/IEC 60068-2-52：1996氯化鈉交變鹽霧試驗方法；
GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 試驗cab：恒定濕熱試驗方法；
GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗；
GB/T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統 第3部分:安全性要求與測試方法:鹽霧試驗；
GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件；
GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件；
GB/T 5170.8-2008電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備
ASTM.B117-2009 鹽霧試驗
JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法
GB-T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備
GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法
GBT 20121-2006 / ISO11474-1998金屬和合金的腐蝕 人造氣氛的腐蝕試驗 間歇鹽霧下的室外加速試驗-瘡痂試驗
技術指標
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產品名稱 |
復合鹽霧腐蝕試驗箱 |
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產品型號 |
MQ-FHYW-90 |
MQ-FHYW-120 |
MQ-FHYW-160 |
MQ-FHYW-200 |
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內箱容積 |
升/L |
216 |
600 |
800 |
1200 |
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內箱尺寸 |
W*D*H(cmm) |
90×40×60 |
120×50×100 |
160×50×100 |
200×50×120 |
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外形尺寸 |
W*D*H(cm) |
245×155×143 |
283×155×183 |
323×155×183 |
363×155×203 |
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性能指標 |
溫度范圍 |
試驗箱溫度范圍：RT～85℃ 飽和桶溫度范圍：RT～63℃ |
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濕度范圍 |
20%RH～98%RH |
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升溫速率 |
RT～+85℃≤55min |
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鹽霧沉降量 |
1～2ml/80㎡ （至少收集16小時，取其平均值） |
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噴霧壓力 |
70～170kPa |
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噴霧方式 |
連續式噴霧 |
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酸堿值PH |
中性試驗6.5～7.2 酸性試驗 3.0～3.3 |
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制冷方式 |
壓縮機制冷 |
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高溫試驗箱
